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CNC編程是現(xiàn)在非?;鸬囊粋€職業(yè),很多工廠都在為招這類技術(shù)人員而犯愁。目前市場上也有一些CNC編程的培訓(xùn)機構(gòu),但是普遍規(guī)模都不是很大,因此很多人選擇了自學(xué)。今天我們就為大家?guī)碛嘘P(guān)CNC編程中轉(zhuǎn)速的設(shè)定與進給設(shè)定的有關(guān)知識,供大家學(xué)習(xí)參考。
每種刀具針對加工材料的不同,都會采取不同的加工參數(shù)。在銑削的領(lǐng)域里,刀具廠商通過優(yōu)化刀具材質(zhì),研發(fā)更有針對性的涂層技術(shù),旨在提高加工效率。通過對材料中各種元素的組合,我們能看到成千上萬種可加工的原材料,要加工這些材料,我們必須知道這種材料的加工性能,還要知道應(yīng)該優(yōu)化加工的方法。
加工工件所屬的材料分組
根據(jù)ISO 531:1966 國際標準
總共將可加工的材料分成了6大類
它們分別是:
P 所代表的鋼材料;
M 所代表的不銹鋼材料;
K 所代表的鑄鐵材料;
N 所代表的非金屬材料;
S 所代表的高溫材料;
H 所代表的高硬度材料;
根據(jù)材料的抗拉強度和硬度,刀具廠商在這些大類中對材料進行更小的分類。如果我們無法在這些小類中找到要加工材料的加工性能參數(shù),最可行的辦法是咨詢刀具供應(yīng)商,相信他們樂意幫你解決這個問題。
計算公式
我們通常會在刀具手冊中看到下面的公式
在說這個公式之前,先來回想一下我們學(xué)過有關(guān)于圓的周長公式:
C (周長)=π(圓周率)*d(直徑)
根據(jù)這個公式,我們可以得出,直徑為D的刀具,每轉(zhuǎn)一周,刀具最外圍的一點所走過的路程為:π *D
那么,當?shù)毒咭?/span> n轉(zhuǎn)/ 1 分鐘 的頻率轉(zhuǎn)動時,所走過的路程為:n*π *D
根據(jù) 時間(T)×速度(V)=距離(S ) 的公式,得出刀具在這段時間內(nèi)的任意一個時間點上,刀具最外圍的一點的速度Vc為:Vc=(n*π *D)/1
通過換算得到下面的公式:n=Vc/(π *D)
注意!我們的刀具采用的是毫米(MM)作為單位,所以前面公式里 速度Vc 的單位是:毫米/分鐘
經(jīng)過長度的換算(1m=1000mm),就有了我們這個常見的公式:
經(jīng)過等式的簡化,就有了我們的最終版公式:
注意!這里D(刀具直徑)的單位還是MM(毫米),而Vc(線速度)的單位變?yōu)榱耍?/span>M/min(米/分鐘)這個公式也同樣適用于車削加工,在車削中,只不過這里的D代表的是毛坯直徑。
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